Branche · Industrie & MEM

Lean Produktion für die Schweizer Industrie.

Die Schweizer MEM-Industrie - Maschinen-, Elektro- und Metallindustrie - hat seit Jahren Margen-, Personal- und Wechselkurs-Druck. Lean ist hier kein Status-Symbol mehr, sondern Pflicht. Lean Competence vermittelt Senior-Praktiker, die Werke geführt, Linien aufgesetzt und OEE messbar gehoben haben.

+5 – 15 ppOEE-Hebel an Schlüssel-Linie
30 – 60 %Rüstzeit-Reduktion mit SMED
~320Industrie-Einsätze im Netzwerk
Worum es geht

Schweizer Industrie-Realität, an die wir uns anpassen.

Schweizer Produktion ist überwiegend High-Mix-Low-Volume mit hoher Variantenvielfalt, hochqualifizierten Mitarbeitenden und teurer Produktionszeit. Klassische Massenfertigungs-Werkzeuge passen oft schlecht.

Was funktioniert: SMED für Rüstzeit-Reduktion, weil jede gewonnene Stunde Produktionszeit teuer ist; Heijunka & Levelling statt Push-Produktion - weniger Bestände, weniger Krisensteuerung; Cellular Layout / U-Linien für Variantenvielfalt mit kurzen Wechselzeiten; Standardarbeit & Daily Management als Stabilisator gegen Personalengpässe und Krankheitsausfälle; TPM als Antwort auf alternde Anlagenparks und teure Ersatzteile.

Anwendungsfelder

Sechs Hebel mit messbarer Wirkung.

Von OEE und SMED bis Cellular Manufacturing und AI-in-Operations - in der Reihenfolge, in der sie tragen.

01 · TPM

OEE-Steigerung

TPM-Methodik, Verlust-Hierarchie, autonome Wartung. Typisch 5–15 OEE-Prozentpunkte an einer Engpass-Linie in 12–24 Wochen.

02 · SMED

Rüstzeit-Reduktion

Trennung interner/externer Rüstvorgänge, parallele Tätigkeiten, Standardarbeit am Werkzeugwechsel. Rüstzeit oft halbiert.

03 · VSM

Wertstrom-Umbau

Wertstromanalyse für eine Produktfamilie. Pull-Logik, Pacemaker, Supermärkte zwischen entkoppelten Bereichen.

04 · DAILY MGMT

Shopfloor Management

Daily Boards, KPI-Kaskade, Eskalationslogik. Werkstattführung wird vom Tagesgeschäft entlastet und arbeitet mit Coaching-Verhalten.

05 · LAYOUT

Cellular Manufacturing

Linien- oder Zellen-Redesign für Variantenflexibilität. Materialflüsse verkürzen, Transport- und Bewegungs-Verschwendung reduzieren.

06 · JIDOKAI

AI-in-Operations

Wenn Standardarbeit und Datengrundlage stehen: AI-basierte Anomalieerkennung, Produktivitäts-Modelle und Rückverfolgbarkeit über Jidokai, integriert in den Lean-Operating-Rhythmus.

Engagement-Formate

Fünf Formate für die Werkleitung.

Vom 3-Tage-SMED-Sprint bis zum Interim-Werkleitungs-Mandat - auf Ergebnis vereinbart, nie nach Tagessatz.

1–2 WOCHEN · PAUSCHAL

Analyse

Gemba-Walk, OEE-Baseline, Wertstromaufnahme, priorisierte Roadmap.

12 WOCHEN · MEILENSTEIN

12-Wochen-Lighthouse

Eine Linie oder eine Produktfamilie als Pilot. Ergebnisziele im Vertrag fixiert.

3–5 TAGE · VOR ORT

SMED-Sprint

Kaizen-Workshop an einer Rüst-Kampagne mit dokumentierter Standardarbeit als Ergebnis.

6–12 MONATE · KADENZ

Fraktionale Werkleitung

1–2 Tage pro Woche. Coaching der Werkleitung über die kritischen Monate.

3–12 MONATE · VOLLZEIT

Interim Werkleitung

Senior-Praktiker übernehmen ad-interim Werks- oder Standort-Leitung während Transformations- oder Übergangsphasen.

2–6 WOCHEN · BEFÄHIGUNG

Train-the-Trainer

Interne Lean-Champions am realen Wertstrom befähigen - nicht im Klassenraum.

PROGRAMM

Multi-Site-Rollout

Lean-Standard über mehrere Werke und Standorte etablieren. Multiplikator-Praktiker bauen interne Champions auf.

Schweizer Sub-Sektoren

Wo unsere Praktiker zu Hause sind.

Von Präzisionsmechanik im Jura bis zur Elektronik in der Innerschweiz - Praktiker mit Branchenerfahrung.

JURA · SOLOTHURN · BERN

Präzisionsmechanik

Werkzeugbau, Mikrofertigung, Uhrenindustrie. High-Mix, hohe Präzisionsanforderungen.

OSTSCHWEIZ · MITTELLAND

Maschinen- und Anlagenbau

Hochkomplexe Auftragsfertigung mit langen Durchlaufzeiten.

INNERSCHWEIZ · ZÜRICH

Elektronik & Sensorik

SMT-Linien, Test und Validierung. Skalierbare Serienfertigung.

METALL

Metallverarbeitung

Profile, Bleche, Komponenten für Bau- und Automobilzulieferung.

FOOD

Lebensmittelindustrie

Regulierte Produktion mit Hygiene- und Allergenmanagement.

CROSS-SECTOR

Industrielle Auftragsfertigung

Tier-1- und Tier-2-Zulieferer mit hoher Lieferperformance-Erwartung.

FAQ

Häufig gestellte Fragen.

Lean-Hebel in der MEM-Industrie, High-Mix-Low-Volume, Reihenfolge zu Industrie 4.0 und Projektdauern.

Was bringt Lean in der Schweizer MEM-Industrie konkret?
Typische Hebel: Rüstzeit-Reduktion um 30–60 Prozent (SMED), OEE-Verbesserung um 5–15 Prozentpunkte an einer Schlüssel-Linie (TPM), Durchlaufzeit-Reduktion um 30–50 Prozent (Pull/Wertstromanalyse), und nicht zuletzt Stabilisierung der Lieferperformance auch bei knappen Personalressourcen.
Funktioniert Lean auch bei Schweizer Kleinserien und Variantenvielfalt?
Ja. Die Schweizer Industrie ist überwiegend High-Mix-Low-Volume. Methoden wie SMED, Heijunka, Quick Response Manufacturing und Cellular Layout sind dafür konzipiert. Klassische Massenfertigungs-Werkzeuge passen weniger; gute Praktiker wissen, was sie wann nicht einsetzen.
Brauchen wir zuerst Industrie 4.0 oder zuerst Lean?
Zuerst Lean. Digitalisierung eines instabilen Prozesses digitalisiert die Instabilität. Erst wenn Standardarbeit, Daily Management und ein stabiles Pull-System stehen, lohnt sich der Aufwand für MES, IoT-Sensorik und AI-basierte Anomalieerkennung. Lean Competence kombiniert beides in der richtigen Reihenfolge - inklusive Jidokai für AI-in-Operations, wenn die Datenlage es trägt.
Wie lange dauert ein 12-Wochen-Lean-Projekt typischerweise?
12 Wochen ist der Median für ein auf Ergebnis vereinbart Projekt. Sprint-Engagements von 1–3 Wochen funktionieren für eng definierte Probleme (z.B. eine SMED-Kampagne an einer Linie). Komplexe Mehr-Standort-Transformationen laufen typischerweise über 9–18 Monate mit fraktionaler Begleitung.
Nächster Schritt

30 Minuten Erstgespräch zu Ihrem OEE-Engpass.

Wir hören uns Ihren Engpass an (OEE, Rüstzeit, Lieferperformance, Personal) und sagen ehrlich, ob ein Senior-Praktiker aus dem Netzwerk Ihren Fall sauber adressieren kann.